破解高粘度物料处理难题 儒特研磨设备以创新技术引领产线升级
2025年9月3日,第二十三届中国国际涂料博览会在上海新国际博览中心隆重开幕。本届展会以“新质引领、科技赋能”为主题,汇聚全球500余家参展单位,展览面积达10万平方米,旨在打造高规格、高质量的涂料产业国际交流平台,吸引了超10万人次专业观众到场参观。展会首日,新浪网特邀安徽儒特智能装备股份有限公司涂料事业部总监张晓峰,就企业参展亮点、技术优势、市场判断及未来规划进行了深入交流。
张晓峰介绍,本次儒特股份重磅推出了全新升级的涂料产线整体解决方案,覆盖“研磨-调色-灌装”全流程,致力于为客户实现降本增效。该一站式方案可大幅提升生产效率与智能化水平,呼应了公司在智能制造与绿色生产方面的持续探索。
在谈及研磨设备的技术优势时,张晓峰指出,儒特股份作为以研磨技术起家的企业,在该领域具备深厚积累。针对高粘度物料处理,公司从三方面实现突破:一是采用特殊分离系统,通过动静结合出料方式优化流体力学性能,使物料通过量提升40%以上,有效杜绝堵料;二是运用棒销式研磨结构及特殊长径比筒体设计,增强对高粘度物料的适应性与处理效率;三是通过锥形研磨腔体构造,利用差异线速度实现挤压出料,进一步确保设备在高粘度工况下的稳定运行。
尽管当前外部经济环境存在挑战,张晓峰对涂料装备市场仍保持乐观。她指出,与去年相比,今年展会人气和客户咨询热度明显回升,市场呈现回暖迹象。尤其是客户对产线智能化、绿色改造的需求显著提升,越来越多企业希望借助技术升级响应国家节能环保政策,实现减人增效、降低能耗,构建绿色工厂。
在智能化与绿色化方面,儒特股份积极推动“智能化绿色工厂”理念落地。张晓峰表示,公司从产线设计、设备选型到供应商合作均贯彻高效节能原则。选用高效电机及智能化能源管理以降低能耗;通过自动化集成、数据采集、智能控制减少人工操作环节,帮助客户实现节能低碳、安全、可持续的生产模式;丰富行业案例及经验,为客户在产线建设中保驾护航少走弯路。
面向未来,儒特股份将继续深耕传统行业,巩固其在产线自动化与智能装备领域的优势,同时积极拓展新能源等新兴市场。目前公司已与多家新能源企业展开合作,其设备在锂电池材料、电子化学品等领域的应用不断延伸。张晓峰透露,儒特股份还正积极推进上市计划,以期借助资本力量加速技术研发与市场布局,更好地服务于全球客户在不同行业场景中的产线升级与自动化需求。
儒特股份以十余年的行业积累为基石,正通过技术迭代、理念创新与战略拓展,持续强化其在全球智能装备领域的竞争力与影响力。
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